防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10KN，鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM，主要适用于矿山，机械建筑安全，冶金，钢铁，港务吊装等重工业行业所使用，起到防护足趾的安全的皮鞋，内有橡胶及弹性体支撑，穿着舒适，且不影响日常劳动操作。
防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受1100N的穿刺力，国家特级标准。
防静电－－防静电皮鞋根据GB4385－1995标准进行生产，电阻值范围为100K’Ω－1000M’Ω，该产品具有透气性能好，防静电，耐磨，防滑等功能，主要适用于航空，航天危化个业所起到避免因静电而发生易燃易爆事故。
耐油－－按照耐油标准测试，体积增加不大于12％。若体积不增加，而缩小，其缩小量大于原体积的0.5％或硬度增加大于 10（邵尔 A），按 GB／T
3903．1规定屈挠 40000次裂口增长不大于7mm。 防滑－－聚氨脂一次成型大底，独特底花设计，优良的防滑性能。 耐酸碱－－符合
GB12018—89标准要求。
绝缘－－绝缘鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋， 耐磨损－－
优质鞋底，适合多种环境。 不同的地区及国家对赛固安全鞋的规格要求亦略有差异。较常见的标准有下列几种。 1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992
） 根据此标准的检测方法和规格，赛固安全鞋可分3种： .EN345.1:1992:专业用途的赛固安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。
.EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。 .EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。
2. 美国标准（ANSI-Z41-1991） 根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的赛固安全鞋可分为3种。 3. 澳洲标准（AS／NZS
2210.1:1994） 此标准将赛固安全鞋分为4种，包括： .重型工作赛固安全鞋 .中型工作赛固安全鞋 .轻型工作赛固安全鞋 .防水赛固安全鞋 4.
中华人民共和国国家标准 .G.B.4014一83皮制赛固安全鞋 .G.B.7054一86胶面防砸安全靴 5．日本标准（J1S－T－8015：1983）
中华人民共和国国家标准皮安全鞋 Lesther Safety Shoes GB4014-83 （国家标准局1983年12月12日发布，1984年10月1日实施）
本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。 1．技术要求 1．1所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录A。 1．2强度要求要符合表1。 表1（略）
1．3鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。 1．4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。 1．5热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形，
燃烧速度不大于1mm/s。 1．6每双鞋的整体重量不超过2公斤。 1．7其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋SG27－74，模 压皮鞋SG24－74执行。
2．试验方法 2．1静压力试验。 2．1．1试验仪器：采用的压力试验机精度±1％，最小刻度值在5kg
以下，测量范围不得小于2，000kg。试验平台面积直径要大于75mm，上下 平台呈平行状态。 2．1．2试样准备：将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和
衬里外，将下余的部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图1。 2．1．3试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度22mm直径
的橡皮泥圆柱体，并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3－5分钟 的速度缓慢加压，当压力达到1，400kgf后停机1分钟，再使压力恢复至零：
取出橡皮泥，测其高度。≥15mm时为合格。 2．2冲击试验： 2．2．1冲击试验的仪器结构如图2。 2．2．2试样准备：同2．1．2规定。
2．2．3试验方法：试验机重锤的重量为23±0．2kg。将式样固定 在装置上，按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验
后，取出橡皮泥测定其尺寸，≥15mm时为合格。 2．3防砸鞋的穿刺试验：用60号（标准型GB346－75）钢钉，放
在压力机平台上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部缓慢加压，当压力达到 50kgf时停机检查。
2．4耐热性能试验：将试样放在100±5℃烘箱内，烘烤二十分钟后， 冷却至常温后检验。不得有变形，干裂现象。
2．5耐燃性能试验：将试样的鞋面剪成150×13mm的长条，夹在滴 定台的夹具上，使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端，测定火焰蔓延
到中心位置的时间，计算出其燃烧速度。试样数为三条，取其平均速度为燃烧速度。 图2（略） 3．检验规则
3．1产品必须经国家指定的技术部门鉴定，符合本标准要求并获得合格证 书后方能生产，销售。 3．2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂，并有产品合格证和技术
鉴定部门发放的监验证。 3．3产品应逐个进行外观检查，其它按标准规定。以1，000双为一批，
2‰随机取样，如其中静压力、冲击试验有一项不合格者，再加倍抽样复检一次， 若仍有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，则此批产品为不 合格。
4．标志运输和保管 4．1每双鞋应有以下的标志：制造厂名（或）商标，统一鞋号，产品等级， 监验证，合格证，生产年，月，日。
4．2外包装应具有以下的标志：制造厂名（或商标）、产品名称，规格， 数量，等级，货号，箱号，毛重，装箱日期。
4．3运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀 性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥，产品存放应离地面和墙壁200mm以 上的距离。
附录A：皮安全鞋防砸内包头 防砸内包头为皮安全鞋的主要部件，它属于专业化生产的产品，如该产品能 符合标准要求，即可保证皮安全鞋的防砸性能。 A1技术要求
A1．1产品的尺寸见图1。从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40－ 60mm；高度b为35mm以上；下边为卷边呈水平弯曲，卷进的宽度c要在3m m以上。
A1．2外观质量要求：表面平滑，边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行 防锈处理。 A1．3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求，但试样不用制备，直
接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。 A2其他 A2．1检验规则：1，000个为一批，按4‰随机取样外，其它同前标 准中要求。
A2．2标志，运输和保管同前标准要求。